钢格板冲床自动裁板冲豆机的介绍

由于我国冲压生产装置的发展现状，简易的冲压装置在冲压生产过程中还在大量的使用，还需要很久才可能实现冲压生产完全自动化的目标。 可以通过购买新的冲压装置来实现自动化数控生产加工，但前期需要投入的资金太高，并且直接淘汰旧的机床，没有合理地利用资源，在这种情况下，不如对旧设备进行 数控改造。数控冲床自动送料机与普通冲床联机后，普通冲床就改造成了数控冲床，投资较少、收益大，是企业进行技术改造，提高经济效益的优选方案。

钢格板自动裁板/冲豆机保留旧冲床的机械结构部分，改造工作台的控制电路，使冲床可以自动加工生产。能实现整盘扁钢上料，自动排料、自动进给，自动冲压，提高生产效率，能高精度地加工，同时还实现了人工离机操作，确保了劳动安全。

钢格板裁板冲豆机工作原理

为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

钢格板裁板冲豆机特点

1．⑴高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。

⑵结构件负荷均匀，钢性平衡。

2．稳定的高精度：

设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。

3．操作性能可靠、安全：

之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。

4．生产自动化、省力、效率高。

冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。

5．滑块调整机构：

滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0.1mm。

6．设计新颖、环保。

采用日本及台湾的先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。

机器的性能主要集中在冲孔速度与冲孔剪切精度上。速度是一小时可以加工多少根决定了生产效率。机械做到了快速稳定、均匀冲孔、无误差冲剪。该产品是本公司自行设计开发的当前国内最先进，技术最尖端的扁钢冲孔切断机械。它集送料、压平、冲孔、定尺切断，整套的工序都在PLC数控程序下一次完成，无需人工参与。